十萬級無塵車間是工業(yè)潔凈室中常見的一種潔凈度等級，主要用于對生產(chǎn)環(huán)境有一定潔凈要求但并非極度敏感的行業(yè)。以下是關(guān)于十萬級無塵車間凈化的詳細(xì)說明：
---
一、十萬級潔凈度標(biāo)準(zhǔn)
1.顆粒物限制
-每立方英尺空氣中≥0.5μm的顆粒數(shù)≤10萬個(gè)（對應(yīng)ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)中的ISO7級）。
-換氣次數(shù)通常為15-25次/小時(shí)，具體根據(jù)車間用途調(diào)整。
2.溫濕度要求
-溫度一般控制在18-26℃，濕度通常為45%-65%，可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整。
---
二、實(shí)現(xiàn)十萬級凈化的關(guān)鍵步驟
1.空氣過濾系統(tǒng)
-三級過濾：初效過濾器（G4級）→中效過濾器（F8級）→高效過濾器（H13級）。
-氣流組織：采用頂部送風(fēng)、底部回風(fēng)或側(cè)回風(fēng)設(shè)計(jì)，確保氣流均勻覆蓋。
2.壓差控制
-潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)保持5-10Pa正壓，防止外部污染物侵入。
-不同潔凈級別的區(qū)域之間需設(shè)置緩沖間（如風(fēng)淋室、氣閘室）。
3.建筑與材料要求
-圍護(hù)結(jié)構(gòu)：墻面/天花板采用彩鋼板或玻鎂板，地面使用環(huán)氧自流平或PVC卷材。
-密封性：門窗、管道穿墻處需嚴(yán)格密封，避免漏風(fēng)或積塵。
4.人員與物料管理
-人員需穿戴潔凈服（如連體服、口罩、手套），通過風(fēng)淋室除塵。
-物料進(jìn)入前需在緩沖間清潔，或通過傳遞窗進(jìn)入。
---
三、日常維護(hù)與管理
1.清潔程序
-每日清潔地面和設(shè)備表面，使用無塵拖把和專用清潔劑。
-定期更換過濾器（初效1-3個(gè)月，中效6-12個(gè)月，高效2-5年）。
2.監(jiān)測與驗(yàn)證
-使用粒子計(jì)數(shù)器定期檢測空氣潔凈度。
-安裝壓差傳感器和溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)報(bào)警異常情況。
3.人員培訓(xùn)
-制定潔凈室行為規(guī)范，禁止跑動(dòng)、大聲說話等可能揚(yáng)塵的行為。
---
四、適用行業(yè)
-電子行業(yè)：如LED封裝、電子元器件組裝。
-醫(yī)藥行業(yè)：醫(yī)療器械生產(chǎn)、藥品包裝。
-食品飲料：灌裝車間、乳制品加工。
-精密機(jī)械：汽車零部件、光學(xué)儀器制造。
---
五、常見問題解答
1.如何降低成本？
-合理規(guī)劃車間布局，減少不必要的潔凈區(qū)域。
-采用變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)換氣量。
2.現(xiàn)有車間如何改造為十萬級？
-評估現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)，升級過濾器和風(fēng)機(jī)。
-增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)密封性，優(yōu)化人流/物流通道。
3.檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么？
-需符合ISO14644-1或GB50073-2013（中國潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范）。
---
通過以上措施，十萬級無塵車間能夠有效控制污染物，滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)的潔凈需求。設(shè)計(jì)和施工時(shí)建議咨詢專業(yè)凈化工程公司，以確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并優(yōu)化成本效益。
